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                常見壓鑄機的分類形式


                ①熱室壓鑄機

                熱室壓鑄機結構簡單,操作方便,易於實現自動化生產;不需要澆鑄程序,工序簡單,生產效率高;熱損失少,金屬損耗少;金屬液始終在密閉通道中,氧化夾雜物不易卷入,進出現入型腔的金屬液幹凈,鑄件質量好;壓射比壓小,壓射過程中沒有增壓段;壓室、沖頭、鵝頸管、噴嘴等熱作件壽命短,更換不方便。

                目前的壓鑄生產中,熱室機通常壓鑄【生產鋅、錫、鉛等低熔點合金和小型、薄壁鎂合金壓鑄件,多數合模力小於160T,大於400T的很少。而鎂合金由於其成型特點,采用熱室、冷室生產都有,生產鎂合金的熱室機,合模力通常小於650T。

                ②臥式冷室壓鑄機

                冷室壓鑄機規格型號全面,對產品尺寸及合金種回答道類的適應範圍廣,生產※操作簡便,生產效率高,可與自動化周邊設備聯機實現自動化生產,壓射行程的分段控制、調節容易實現,對不同要求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺點是壓射過程≡金屬液熱量損失大,金屬液與空氣接觸,容易卷入氧化夾雜物及空氣,對高致密度或要求熱處理的產品須采取特殊的工藝。

                目前臥式冷室№壓鑄機主要用於鋁、鎂、銅等有色合♂金的生產,黑色金屬的壓鑄應用極少。冷室壓鑄機合模力從幾十噸到幾千噸都有,目前最※大的冷室壓鑄機為德國米勒萬家頓生產的5500T壓鑄機。

                ③立式壓鑄機

                立式壓鑄機的金屬液壓射過╱程中卷入氣體少;方便於中心澆鑄系統設置;維修與操朱俊州問道作麻煩,生產過程中有切斷和料餅推出程序,生產效率低;以中小型內心哀嘆一聲看來這徒弟是真機為主,生產過程中用量較少;目前立式壓鑄機主要用於電機轉子等特殊產◤品的壓鑄生產。隨著臥室冷室壓鑄機壓射性能的不斷提高,為提高生產效率,目前〓微電機轉子已越來越多的采用臥式冷室壓鑄機生產。

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